Wiórkowanie

Wiórkowanie – gwarancja precyzji podczas obróbki materiałów i maksymalnej wydajności produkcji

Obróbka materiałów to skomplikowany proces, który wymaga ogromnej precyzji i zaawansowanych technologii, aby osiągnąć pożądane rezultaty. Jednym z niezwykle ważnych etapów tych działań jest wiórkowanie, czyli metoda mechanicznego usuwania materiału z powierzchni obrabianego elementu. Proces ten znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, począwszy od branży motoryzacyjnej, aż po przemysł meblarski. Jego celem jest natomiast uzyskanie odpowiedniej formy, idealnej gładkości oraz wymiarów produktu końcowego.

W EUROTEC od wielu lat dostarczamy naszym klientom profesjonalne maszyny do obróbki materiałów, które cieszą się niesłabnącym zainteresowaniem wśród przedsiębiorstw operujących w różnych branżach przemysłu. Wśród nich znaleźć można m.in. maszyny do obróbki kół zębatych walcowatych Gleason Corporation z serii Genesis (wiórkowanie spheric power z opcjonalnym fazowaniem i ogratowaniem), jak również maszyny z serii ZS (wiórkowanie uniwersalne z opcjonalnym fazowaniem i ogratowaniem). W obu przypadkach są to zaawansowane technologicznie urządzenia, które zapewniają wysoką precyzję i efektywność produkcji.

Wiórkowanie spheric power – maszyny z serii Genesis

Maszyny do obróbki kół zębatych walcowatych z serii Genesis marki Gleason Corporation to zaawansowane urządzenia zaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji i efektywności produkcji masowej. Model Genesis 130SV(iC) oferuje unikalną technologię wiórkowania Spheric Power, która zapewnia minimalny czas cykli, jednocześnie umożliwiając wprowadzanie korekt linii boków zębów. Ta elastyczność ma szczególne znaczenie zwłaszcza przy dużych wolumenach produkcji, zarówno dla kół o zębach prostych, jak i skośnych.

Maszyny Genesis charakteryzują się pionowym wrzecionem, zoptymalizowanym do pracy z tarczokształtnymi elementami. Konstrukcja ta sprawdza się doskonale zarówno przy wiórkowaniu wgłębnym, jak i w innych procesach wiórkowania. Genesis 130SV(iC) obsługuje przedmioty o maksymalnej średnicy 130 mm, długości 350 mm, przy czym maksymalny moduł wiórkowania wgłębnego wynosi 3 mm, a moduł wiórkowania równoległego lub przekątnego – 5 mm.

Dodatkowo maszyna wzbogacona została o opcjonalną jednostkę do fazowania, sterowaną przez NC, która zapewnia równomierne fazowanie z wysoką dokładnością, wpływając tym samym na wydłużenie żywotności narzędzi i minimalizację kosztów. Dzięki prostej automatyzacji, w tym szybkiemu załadunkowi przez zintegrowany chwytak podwójny, maszyna gwarantuje maksymalną produktywność przy minimalnych przestojach.

Wiórkowanie uniwersalne – maszyny z serii ZS

Równie często wykorzystywane są maszyny do obróbki kół zębatych walcowatych z serii ZS Gleason Corporation. Są to wszechstronne urządzenia, które spełniają zróżnicowane wymagania dotyczące wykańczania kół o zębach prostych i skośnych. Modele, takie jak ZS150, ZS150T, ZSE150 i ZSE150T, zostały zaprojektowane z myślą o różnych technikach wiórkowania, w tym wiórkowaniu wgłębnym, przekątnym, równoległym oraz underpass. Dla bardziej zaawansowanych potrzeb model ZSE150 oraz ZSE150T wyposażono w zintegrowaną stację uchwytową, co zwiększa precyzję i wydajność.

Maszyny te obsługują przedmioty o maksymalnej średnicy 200 mm i długości 400 mm, przy maksymalnym module wiórkowania wgłębnego wynoszącym 3,5 mm oraz module wiórkowania równoległego lub przekątnego do 5 mm. Dzięki stabilnej konstrukcji maszyny oraz innowacyjnej głowicy wiórkującej z „konstrukcją kołyskową” korekcje linii boków kół są realizowane w sposób prosty i precyzyjny, co przekłada się na doskonałe wyniki obróbki.

Seria ZS gwarantuje wysoką jakość wykańczania uzębień przy minimalnych kosztach maszyn i narzędzi, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do produkcji dokładnych, niehartowanych kół zębatych. Bez względu na zastosowanie maszyny te zapewniają wyjątkową produktywność i precyzję, spełniając potrzeby zarówno małych, jak i dużych przedsiębiorstw.

Wiórkowanie – najważniejsze zalety

Wiórkowanie to proces, który niesie za sobą wiele korzyści. Po pierwsze, poprawia geometrię i jakość boków zębów kół zębatych, co wpływa na ich sprawność i wydłuża żywotność. Po drugie, proces ten pozwala na realizację skomplikowanych korekt, takich jak modyfikacja linii boków zębów, co jest istotne zwłaszcza przy produkcji elementów o skomplikowanej budowie. Dodatkowo nowoczesne maszyny do wiórkowania, takie jak te z serii Genesis i ZS, oferują opcjonalne funkcje, takie jak fazowanie i ogratowanie, co zwiększa funkcjonalność procesu i przyspiesza produkcję.

Wiórkowanie – kiedy należy z niego korzystać?

Dzięki swojej wszechstronności i precyzji wiórkowanie jest szczególnie polecane w produkcji masowej, gdzie liczy się szybkość i efektywność obróbki. Zastosowanie tego procesu pozwala na optymalizację kosztów produkcji, a jednocześnie zapewnia wysoką jakość finalnych produktów.

Więcej informacji na temat naszych maszyn do obróbki kół zębatych walcowatych Gleason Corporation można uzyskać podczas bezpośredniego kontaktu z doradcami.